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產(chǎn)品展示
PRODUCT DISPLAY
三足式人工上部卸料離心機
產(chǎn)品型號：SS600-N SS800-N SS1000-N SS1200-N SS1500-N
1．離心機功能原理與適用范圍：
三足式人工上部卸料離心機是根據(jù)GB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機技術(shù)條件》等標準設(shè)計制造的三足式、人工上部卸料、間隙操作過濾型離心機。該離心機可按使用要求編程控制，自動完成進料、分離、洗滌、脫水工序，在停機狀態(tài)下由人工上部卸料；具有一定程度的自動化、處理量大、分離效果好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便等特點。該機對物料適應(yīng)性強，選擇適當?shù)倪^濾介質(zhì)，能分離粒徑為微米級以上的物料，可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、輕工等行業(yè)的固液分離。
工作原理：在轉(zhuǎn)鼓中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，懸浮液由進料管引入經(jīng)布料盤均勻分布至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，在離心力作用下，懸浮液中大部份液相物通過過濾介質(zhì)及轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出轉(zhuǎn)鼓，由機殼收集經(jīng)排液管排出機外。固相物則由過濾介質(zhì)截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾渣層。當轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層堆積至上限容積時，停止進料，將轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速切換至高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，對濾渣層作高速脫水分離，高速脫水分離完畢，斷開電機電源，在轉(zhuǎn)鼓完全停止運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，由人工將濾渣層弄散從轉(zhuǎn)鼓上部卸出機外。從而實現(xiàn)固液分離和人工上部卸料過程。其分離時間長短隨物料性質(zhì)不同而異，由用戶根據(jù)需要確定。如需對物料進行洗滌，可以不停機，在進料完畢后高速分離前通過洗滌管加入適量洗滌水，對濾渣層進行噴淋洗滌，洗滌后再進行高速分離甩干即可。
2.離心機主要技術(shù)參數(shù)：
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參數(shù)名稱 |
參數(shù) |
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離心機型號 |
SS1500-N |
SS1200-N |
SS1000-N |
SS800-N |
SS600-N |
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轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) |
1500 |
1200 |
1000 |
800 |
600 |
|
轉(zhuǎn)鼓高度(mm) |
500 |
500 |
420/450 |
320/400 |
215/350 |
|
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) |
650 |
900/1000 |
1000/1200 |
1200/1500 |
1600/1900 |
|
分離因素 |
355 |
545/672 |
560/800 |
645/1000 |
860/1180 |
|
有效容積(L) |
400 |
300 |
150/180 |
80/100 |
45/50 |
|
最大裝料量(kg) |
520 |
420 |
200/245 |
100/130 |
60/68 |
|
轉(zhuǎn)鼓壁厚mm |
14 |
12 |
6/10 |
5/8 |
4/6 |
|
外殼壁厚mm |
6 |
6 |
5 |
4 |
4 |
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卸料方式 |
人工 上部卸料 |
人工 上部卸料 |
人工 上部卸料 |
人工 上部卸料 |
人工 上部卸料 |
|
電機功率KW |
18.5 |
15 |
7.5/11 |
5.5/7.5 |
3/4 |
|
工作溫度 |
≤75°C |
≤75°C |
≤75°C |
≤75°C |
≤75°C |
|
機器外型尺寸(mm)長×寬×高 |
2840×2110×1100 |
2315×1720×1085 |
1995×1600×960 |
1995×1600×960 |
1785×1570×930 |
|
離心機質(zhì)量(kg) |
3800 |
2300 |
1500/1800 |
1142/1500 |
600/690 |
|
材質(zhì)： |
轉(zhuǎn)鼓、外殼、機蓋等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材；轉(zhuǎn)鼓底可選用鑄鐵件襯304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材；底盤可選用鑄鐵件或碳鋼焊接件襯304、321、316L不銹鋼板或TA2鈦材防腐；外殼身、機殼蓋還可選用碳鋼件襯304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材防腐；所有與物料接觸部位還可選用碳鋼或不銹鋼襯塑防腐。主軸：45號鋼；軸承室ZG35； |
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3．離心機結(jié)構(gòu)簡述：
三足式人工上部卸料離心機主要由下列部分組成：1）驅(qū)動組合；2）機座組合；3）軸承室組合；4）轉(zhuǎn)鼓組合；5）機殼組合； 6)電氣控控制部分。
3.1驅(qū)動組合：主要由電機、電機調(diào)節(jié)板、皮帶輪、調(diào)節(jié)螺桿等零件組成。根據(jù)用戶需要，電機可采用變頻器調(diào)速，并采用能耗制動，以調(diào)整進料、分離、卸料的轉(zhuǎn)速。
3.2機座組合：主要由底盤、三角底座、柱腳、吊桿、柱腳彈簧、吊桿座、球面墊圈、排液管等組成。用于固定和支撐其他部件，同時收集和排出濾液。
3.3軸承室組合：主要由軸承座、主軸、軸承、襯套、軸承壓蓋等零件組成。主軸通過圓柱滾子軸承、推力球軸承及調(diào)心球軸承被支承于軸承室內(nèi)，軸承室組合固定在底盤的中部。
3.4轉(zhuǎn)鼓組合：主要由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、攔液板、加強箍、襯網(wǎng)、濾布等零件組成。經(jīng)過動平衡試驗的開孔轉(zhuǎn)鼓與主軸采用錐度配合，通過錐度和鍵傳遞扭矩。
3.5機殼組合：主要由機殼身與機殼蓋組成。機殼蓋有兩種基本結(jié)構(gòu)型式供用戶選擇，一是敞口式簡易機殼蓋，二是圓弧面大翻蓋。
敞口式簡易機殼蓋與機殼身焊接成一體。
圓弧面大翻蓋主要由機蓋、進料管、洗滌管、快扣式鎖緊裝置、彈簧平衡缸或氣缸翻蓋裝置等組成。通過支撐在底盤上的兩個彈簧平衡缸或氣缸及其鉸鏈結(jié)構(gòu)可以輕易掀開和閉合大翻蓋?？炜凼芥i緊裝置可以快捷地松、緊大翻蓋。
圓弧面大翻蓋機型可根據(jù)用戶需要配置視鏡、視鏡燈、料位器。還可根據(jù)用戶需要配置斜盤布料器，斜盤布料器獨立電機驅(qū)動并可變頻調(diào)速，以選定最合適的布料轉(zhuǎn)速，確保離心機布料均勻，運行平穩(wěn)。
3.6 氣動控制部分及電氣控制部份：
普通三足式上部卸料離心機不附帶氣動控制部分和電氣控制部份。
氣動型大翻蓋結(jié)構(gòu)三足式上部卸料離心機配置氣動控制部分。主要由氣壓站及氣霧分離器、電磁換向閥、節(jié)流閥等構(gòu)成。通過電磁換向閥換向,控制氣動型大翻蓋打開和閉合，通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)大翻蓋打開和閉合的快慢速度，氣壓站用戶自備。
變頻調(diào)速、能耗制動型三足式上部卸料離心機配置電氣控制部份：電控箱采用壁掛式形式，內(nèi)置變頻器、PLC編程器、制動單元和電器元件；制動電阻置于電控箱頂部；前門裝有指示燈和按鈕?？筛鶕?jù)用戶需要配置現(xiàn)場操作按鈕箱。主電控箱與現(xiàn)場遠距離隔離保護，現(xiàn)場操作按鈕箱，便于現(xiàn)場操作。
4．離心機主要性能特點：
4．1 該離心機技術(shù)性能先安全、可靠。離心機（包括機械本體、電控系統(tǒng)）能在所處強腐蝕環(huán)境中安全可靠地運行，使用壽命長，維護方便。
4．2 該離心機電機可根據(jù)用戶需要采用變頻器調(diào)速?？梢愿鶕?jù)工況需要隨意調(diào)整進料、分離轉(zhuǎn)速，達到最理想的分離效果，對分離物料的適應(yīng)性更強。由于采用變頻調(diào)速，無需離心離合器傳動，避免了頻繁更換離合器甩塊的麻煩，并降低了運行成本。
4．4 該離心機可根據(jù)用戶需要采用能耗制動（配備制動單元和制動電阻）。無機械接觸式制動裝置，避免了頻繁更換機械式剎車片的麻煩，降低了運行成本。同時，因制動過程無機械摩擦，更適應(yīng)防爆場合下使用。
4．5 該離心機采用人工上部卸料方式，勞動強度大，工效低。
4．6 該離心機大翻蓋機型配置水洗裝置，在物料分離的同時可以對物料進行洗滌，消除雜質(zhì)。并可對離心機及其濾布進行洗滌。
4．7 離心機出廠時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁鋪設(shè)塑料襯網(wǎng)，以增強脫水效果。
4. 8 該離心機大翻蓋機型，配置彈簧平衡缸或氣缸揭蓋裝置，并配置快扣式鎖緊裝置，揭蓋、合蓋、鎖緊輕巧快捷，方便人工上部卸料及離心機內(nèi)部清洗等。
4. 9 該離心機大翻蓋機型可根據(jù)用戶需要配置視鏡與防爆觀察燈，以便觀察離心機內(nèi)部運行情況。同時，可根據(jù)用戶需要配置料位控制器，能自動控制進料量。
4. 10 該離心機大翻蓋機型可根據(jù)用戶需要配置斜盤布料器，斜盤布料器獨立電機驅(qū)動并可變頻調(diào)速，以選定最合適的布料轉(zhuǎn)速，確保離心機布料均勻，運行平穩(wěn)。
4．11 該離心機變頻調(diào)速、能耗制動機型配置電器控制柜。電器控制柜其變頻器及電器控制元件均選用國內(nèi)品牌或進口品牌產(chǎn)品，質(zhì)量上乘、性能可靠。電器控制系統(tǒng)包含電機的啟停，電機電流、電壓等參數(shù)顯示、離心機過載保護、變頻調(diào)速、能耗制動等功能。電控柜包括：變頻器、繼電器、交流接觸器、制動單元、制動電阻等?？筛鶕?jù)用戶需要配置現(xiàn)場操作按鈕箱，主電控箱與現(xiàn)場遠距離隔離保護，按鈕箱便于現(xiàn)場操作。該離心機還可根據(jù)用戶需要配備防爆電機及防爆型現(xiàn)場操作按鈕箱，以適應(yīng)防爆場合下使用。
4．12 電機為國內(nèi)一線品牌產(chǎn)品，電壓380V/50Hz；防護等級IP44。
4．13 潤滑系統(tǒng)：軸承用Mobil Ep2或7019-1（2#）極壓鋰基潤滑脂潤滑。
4．14 離心機主要部件（轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等）精密加工，轉(zhuǎn)鼓精密動平衡，保證離心機運行精度，保障了高速動轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
5．離心機安裝及調(diào)試：
供方負責無償提供離心機設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導，并派員到離心機使用現(xiàn)場進行調(diào)試，直至離心機帶料正常生產(chǎn)運行。
6.離心機質(zhì)量保證和售后服務(wù)：
6.1 質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計制造按JB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機技術(shù)條件》等技術(shù)標準及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標準進行。
6.2 質(zhì)量保證期：對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時出現(xiàn)損壞或不能正常使用時，供方無償及時上門指導，維修或退換。
6.3 用戶服務(wù)：接到用戶要求服務(wù)的傳真后，48小時內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場，解決問題后，用戶對服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表，用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場，質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價有償派員維修、維護服務(wù)。
6.4 培訓：負責為需方培訓操作及維修人員，培訓地點：離心機制造現(xiàn)場或離心機使用現(xiàn)場。
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